Покрытие SiC представляет собой тонкий слой на токоприемнике, полученный методом химического осаждения из паровой фазы (CVD). Карбид кремния имеет ряд преимуществ перед кремнием, в том числе 10-кратную напряженность электрического поля пробоя, 3-кратную ширину запрещенной зоны, что обеспечивает материалу высокую температурную и химическую стойкость, отличную износостойкость, а также теплопроводность.
Semicorex предоставляет индивидуальное обслуживание, помогает вам внедрять инновации с использованием компонентов, которые служат дольше, сокращают время цикла и повышают производительность.
Покрытие SiC обладает рядом уникальных преимуществ.
Устойчивость к высоким температурам: токоприемник с CVD-покрытием SiC может выдерживать высокие температуры до 1600°C без значительной термической деградации.
Химическая стойкость: покрытие из карбида кремния обеспечивает превосходную стойкость к широкому спектру химикатов, включая кислоты, щелочи и органические растворители.
Износостойкость: покрытие SiC придает материалу превосходную износостойкость, что делает его пригодным для применений, связанных с высоким износом.
Теплопроводность: покрытие CVD SiC придает материалу высокую теплопроводность, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных приложениях, требующих эффективной теплопередачи.
Высокая прочность и жесткость: токоприемник с покрытием из карбида кремния придает материалу высокую прочность и жесткость, что делает его пригодным для применений, требующих высокой механической прочности.
Покрытие SiC используется в различных областях применения.
Производство светодиодов: Токоприемник с покрытием CVD SiC используется при производстве различных типов светодиодов, включая синие и зеленые светодиоды, УФ-светодиоды и светодиоды с глубоким УФ-излучением, благодаря его высокой теплопроводности и химической стойкости.
Мобильная связь: токоприемник с CVD-покрытием SiC является важной частью HEMT для завершения эпитаксиального процесса GaN-on-SiC.
Обработка полупроводников: Токоприемник с CVD-покрытием SiC используется в полупроводниковой промышленности для различных применений, включая обработку пластин и эпитаксиальное выращивание.
Графитовые компоненты с покрытием SiC
Изготовленное из графита с покрытием из карбида кремния (SiC), покрытие наносится методом CVD на определенные марки графита высокой плотности, поэтому оно может работать в высокотемпературной печи при температуре более 3000 ° C в инертной атмосфере и 2200 ° C в вакууме. .
Особые свойства и малая масса материала обеспечивают высокую скорость нагрева, равномерное распределение температуры и исключительную точность управления.
Данные о материале покрытия Semicorex SiC
Типичные свойства |
Единицы |
Ценности |
Структура |
|
FCC β-фаза |
Ориентация |
Фракция (%) |
111 предпочтительный |
Объемная плотность |
г/см³ |
3.21 |
Твердость |
Твердость по Виккерсу |
2500 |
Теплоемкость |
Дж кг-1 К-1 |
640 |
Тепловое расширение 100–600 °C (212–1112 °F) |
10-6К-1 |
4.5 |
Модуль Юнга |
Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃) |
430 |
Размер зерна |
мкм |
2~10 |
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
Фелексуральная сила |
МПа (RT 4-точечный) |
415 |
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Выводы. Токоприемник с CVD-покрытием SiC представляет собой композиционный материал, сочетающий в себе свойства токоприемника и карбида кремния. Этот материал обладает уникальными свойствами, среди которых высокая температурная и химическая стойкость, отличная износостойкость, высокая теплопроводность, высокая прочность и жесткость. Эти свойства делают его привлекательным материалом для различных высокотемпературных применений, включая обработку полупроводников, химическую обработку, термообработку, производство солнечных батарей и производство светодиодов.
Держатель пластин Semicorex для процесса травления ICP — идеальный выбор для сложных процессов обработки пластин и осаждения тонких пленок. Наш продукт обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к коррозии, равномерной температурой и оптимальными ламинарными режимами потока газа для стабильных и надежных результатов.
Читать далееОтправить запросГрафит с кремний-углеродным покрытием ICP компании Semicorex является идеальным выбором для сложных процессов обработки пластин и процессов осаждения тонких пленок. Наш продукт обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к коррозии, равномерной температурой и оптимальными ламинарными режимами потока газа.
Читать далееОтправить запросВыберите систему плазменного травления ICP Semicorex для процесса PSS для высококачественной эпитаксии и процессов MOCVD. Наш продукт разработан специально для этих процессов и обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к коррозии. Благодаря чистой и гладкой поверхности наш контейнер идеально подходит для транспортировки первозданных вафель.
Читать далееОтправить запросПластина для плазменного травления Semicorex ICP обеспечивает превосходную термо- и коррозионную стойкость при работе с пластинами и процессах осаждения тонких пленок. Наш продукт разработан так, чтобы выдерживать высокие температуры и суровую химическую очистку, обеспечивая долговечность и долговечность. Благодаря чистой и гладкой поверхности наш контейнер идеально подходит для транспортировки первозданных вафель.
Читать далееОтправить запросИщете надежный носитель пластин для процессов травления? Не ищите ничего, кроме носителя для травления ICP из карбида кремния от Semicorex. Наш продукт разработан так, чтобы выдерживать высокие температуры и суровую химическую очистку, обеспечивая долговечность и долговечность. Благодаря чистой и гладкой поверхности наш держатель идеально подходит для транспортировки первозданных вафель.
Читать далееОтправить запросSiC-пластина Semicorex для процесса травления ICP является идеальным решением для требований высокотемпературной и жесткой химической обработки при осаждении тонких пленок и работе с пластинами. Наш продукт обладает превосходной термостойкостью и равномерной температурой, обеспечивая постоянную толщину и устойчивость эпи-слоя. Благодаря чистой и гладкой поверхности наше кристаллическое покрытие SiC высокой чистоты обеспечивает оптимальную обработку первичных пластин.
Читать далееОтправить запрос