Китай Фотоэлектрические части Производители, Поставщики, Фабрика

В 2022 году выработка солнечной фотоэлектрической энергии (PV) выросла на 270 ТВтч (26%), достигнув почти 1300 ТВтч. Это самый большой абсолютный темп роста среди всех возобновляемых источников энергии в 2022 году, и он впервые в истории превысил ветроэнергетику. Темпы роста фотоэлектрической генерации соответствуют уровню, прогнозируемому для сценария «Чистые нулевые выбросы к 2050 году» с 2023 по 2030 год. Экономическая привлекательность фотоэлектрической энергетики постоянно растет, что приводит к массовому развитию цепочки поставок и усилению политической поддержки, особенно в Китае, США, Евросоюз и Индия. В результате ожидается, что рост мощностей ускорится в ближайшие годы.

На рынке солнечной фотоэлектрической энергии в основном доминирует технология кристаллического кремния. Большинство процессов, задействованных в фотоэлектрической цепочке создания стоимости, работают при высоких температурах и в чрезвычайно агрессивных средах, например, производство поликремния, вытягивание кристаллов кремния и реактор PECVD. Это делает необходимым использовать материалы, которые могут выдерживать такие суровые условия, сохраняя при этом высокую чистоту и точность, для производства марок солнечного кремния, соответствующих жестким отраслевым спецификациям. Наши материалы играют незаменимую роль в выполнении этих требований фотоэлектрической промышленности.

Изостатический графит

Карбидно-карбидное покрытие

Жесткий войлок

C/C композитный

Решения для процессов в цепочке создания стоимости фотоэлектрических систем

1. Производство поликремния

Для производства поликремния используются три основные технологии. «Модифицированный процесс Сименс» в настоящее время является наиболее часто используемой технологией в Китае. Для создания трихлорсилана (ТХС) используются два кусочка металлургического кремния (чистотой 95-99%) и жидкий хлор. После дистилляционной очистки ТКС испаряют и смешивают с газообразным водородом. В реакторе осаждения тонкие кремниевые стержни нагреваются до 1100°C, и при прохождении газовой смеси на поверхность стержней осаждается кремний высокой чистоты. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнут определенный диаметр (обычно 150-200 мм). UMG использует физические методы для извлечения примесей непосредственно из металлического кремния, а не химические процедуры.

Мы поставляем широкий спектр инженерной продукции для производства поликремния, электроды, нагревательные элементы и т.д.  

Реактор-электроды Siemens Поличук

2. Съемник кристаллов кремния.

Мы поставляем различные компоненты для съемника CZ - тигель, нагреватель, теплозащитные экраны, изоляцию.

3. Реактор PECVD

Вафельные лотки (композит C/C)