Покрытие SiC представляет собой тонкий слой на токоприемнике, полученный методом химического осаждения из паровой фазы (CVD). Карбид кремния имеет ряд преимуществ перед кремнием, в том числе 10-кратную напряженность электрического поля пробоя, 3-кратную ширину запрещенной зоны, что обеспечивает материалу высокую температурную и химическую стойкость, отличную износостойкость, а также теплопроводность.
Semicorex предоставляет индивидуальное обслуживание, помогает вам внедрять инновации с использованием компонентов, которые служат дольше, сокращают время цикла и повышают производительность.
Покрытие SiC обладает рядом уникальных преимуществ.
Устойчивость к высоким температурам: токоприемник с CVD-покрытием SiC может выдерживать высокие температуры до 1600°C без значительной термической деградации.
Химическая стойкость: покрытие из карбида кремния обеспечивает превосходную стойкость к широкому спектру химикатов, включая кислоты, щелочи и органические растворители.
Износостойкость: покрытие SiC придает материалу превосходную износостойкость, что делает его пригодным для применений, связанных с высоким износом.
Теплопроводность: покрытие CVD SiC придает материалу высокую теплопроводность, что делает его пригодным для использования в высокотемпературных приложениях, требующих эффективной теплопередачи.
Высокая прочность и жесткость: токоприемник с покрытием из карбида кремния придает материалу высокую прочность и жесткость, что делает его пригодным для применений, требующих высокой механической прочности.
Покрытие SiC используется в различных областях применения.
Производство светодиодов: Токоприемник с покрытием CVD SiC используется при производстве различных типов светодиодов, включая синие и зеленые светодиоды, УФ-светодиоды и светодиоды с глубоким УФ-излучением, благодаря его высокой теплопроводности и химической стойкости.
Мобильная связь: токоприемник с CVD-покрытием SiC является важной частью HEMT для завершения эпитаксиального процесса GaN-on-SiC.
Обработка полупроводников: Токоприемник с CVD-покрытием SiC используется в полупроводниковой промышленности для различных применений, включая обработку пластин и эпитаксиальное выращивание.
Графитовые компоненты с покрытием SiC
Изготовленное из графита с покрытием из карбида кремния (SiC), покрытие наносится методом CVD на определенные марки графита высокой плотности, поэтому оно может работать в высокотемпературной печи при температуре более 3000 ° C в инертной атмосфере и 2200 ° C в вакууме. .
Особые свойства и малая масса материала обеспечивают высокую скорость нагрева, равномерное распределение температуры и исключительную точность управления.
Данные о материале покрытия Semicorex SiC
|
Типичные свойства |
Единицы |
Ценности |
|
Структура |
|
FCC β-фаза |
|
Ориентация |
Фракция (%) |
111 предпочтительный |
|
Объемная плотность |
г/см³ |
3.21 |
|
Твердость |
Твердость по Виккерсу |
2500 |
|
Теплоемкость |
Дж кг-1 К-1 |
640 |
|
Тепловое расширение 100–600 °C (212–1112 °F) |
10-6К-1 |
4.5 |
|
Модуль Юнга |
Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃) |
430 |
|
Размер зерна |
мкм |
2~10 |
|
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
|
Фелексуральная сила |
МПа (RT 4-точечный) |
415 |
|
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Выводы. Токоприемник с CVD-покрытием SiC представляет собой композиционный материал, сочетающий в себе свойства токоприемника и карбида кремния. Этот материал обладает уникальными свойствами, среди которых высокая температурная и химическая стойкость, отличная износостойкость, высокая теплопроводность, высокая прочность и жесткость. Эти свойства делают его привлекательным материалом для различных высокотемпературных применений, включая обработку полупроводников, химическую обработку, термообработку, производство солнечных батарей и производство светодиодов.
Плоская часть покрытия Semicorex SIC-это графитовый компонент, покрытый SIC, необходимый для равномерной проводимости воздушного потока в процессе эпитаксии SIC. Semicorex обеспечивает точные решения для инженеров с непревзойденным качеством, обеспечивая оптимальную производительность для производства полупроводников.*
Читать далееОтправить запросКомпонент покрытия Semicorex SiC — это основной материал, разработанный для удовлетворения строгих требований процесса эпитаксии SiC, ключевого этапа в производстве полупроводников. Он играет решающую роль в оптимизации условий выращивания кристаллов карбида кремния (SiC), внося значительный вклад в качество и производительность конечного продукта.*
Читать далееОтправить запросSemicorex LPE Part — это компонент с покрытием SiC, специально разработанный для процесса эпитаксии SiC, обеспечивающий исключительную термическую стабильность и химическую стойкость для обеспечения эффективной работы в высоких температурах и суровых условиях. Выбирая продукцию Semicorex, вы получаете высокоточные и долговечные индивидуальные решения, которые оптимизируют процесс роста эпитаксии SiC и повышают эффективность производства.*
Читать далееОтправить запросSemicorex SiC Coating Flat Susceptor — это высокопроизводительный держатель подложек, предназначенный для точного эпитаксиального выращивания в производстве полупроводников. Выбирайте Semicorex для надежных, долговечных и высококачественных токоприемников, которые повышают эффективность и точность ваших процессов CVD.*
Читать далееОтправить запросSemicorex SiC Coating Pancake Susceptor — это высокопроизводительный компонент, разработанный для использования в системах MOCVD, обеспечивающий оптимальное распределение тепла и повышенную долговечность во время роста эпитаксиального слоя. Выбирайте Semicorex из-за его прецизионной продукции, обеспечивающей превосходное качество, надежность и увеличенный срок службы, адаптированной к уникальным требованиям производства полупроводников.*
Читать далееОтправить запросКольцо Semicorex RTP Ring представляет собой графитовое кольцо с карбид-оксидом кремния, предназначенное для высокопроизводительных применений в системах быстрой термической обработки (RTP). Выбирайте Semicorex из-за наших передовых технологий изготовления материалов, обеспечивающих превосходную долговечность, точность и надежность в производстве полупроводников.*
Читать далееОтправить запрос