SIC с графитовыми лотками

Получики SIC, покрытые графитовыми лотками, представляют собой передовые материалы, разработанные специально для требования эпитаксиальных сред. В ультрафиолетовой индустрии, особенно в изготовлении устройств на основе алгана, эти лотки играют решающую роль в обеспечении равномерного теплового распределения, химической стабильности и долгосрочного срока службы во время процессов метал-органического химического отложения пара (MOCVD).

Эпитаксиальный рост материалов Algan представляет уникальные проблемы из -за высоких температур процесса, агрессивных предшественников и необходимости в очень равномерном осаждении пленки. Наши графитные лотки с покрытием SIC предназначены для решения этих проблем, предлагая превосходную теплопроводность, высокую чистоту и исключительную устойчивость к химической атаке. Графитовое ядро обеспечивает конструктивную целостность и сопротивление тепловой амортизации, в то время как плотныйSIC Catingпредлагает защитный барьер против реактивных видов, таких как аммиак и металлические предшественники.

Графитовые лотки с покрытием SIC часто используются в качестве компонента для поддержки и оборудования для оборудования для оборудования для монокристаллических подложков в оборудовании металлического органического химического осаждения пара (MOCVD). Тепловая стабильность, термическая однородность и другие параметры производительности графитовых лоток с покрытием SIC играют решающую роль в качестве роста эпитаксиальных материалов, поэтому он является ключевым компонентом ядра оборудования MOCVD.

Металлическая органическая химическая осаждение паров (MOCVD) в настоящее время является основной технологией для эпитаксиального роста тонких пленок GAN в светодиодах синего света. Он обладает преимуществами простой работы, контролируемой скорости роста и высокой чистоты взрослых тонких пленок GaN. Графитовые лотки с покрытием SIC, используемые для эпитаксиального роста тонких пленок GAN, в качестве важного компонента в реакционной камере оборудования MOCVD, необходимо иметь преимущества высокотемпературной устойчивости, равномерной теплопроводности, хорошей химической стабильности и сильной устойчивости к термическому шоку. Графитовые материалы могут соответствовать вышеуказанным условиям.

Как один из основных компонентов в оборудовании MoCVD,SIC покрыт графитЛотки - это носитель и нагревательный элемент субстрата, который непосредственно определяет однородность и чистоту тонкого пленку. Следовательно, его качество напрямую влияет на подготовку эпитаксиальных пластин. В то же время, с увеличением количества применений и изменений в условиях труда, его очень легко носить и разрываться, и это расходные материалы.

Хотя графит обладает превосходной теплопроводности и стабильностью, что делает его хорошим преимуществом в качестве базового компонента оборудования MOCVD, в ходе производственного процесса графит будет коррозировать и пудры из -за остаточного коррозионного газа и металлического органического вещества, что значительно снизит срок обслуживания основания графита. В то же время падший графитный порошок вызовет загрязнение чипом.

Появление технологии покрытия может обеспечить поверхностную порошковую фиксацию, повысить теплопроводность и сбалансировать распределение тепла и стало основной технологией для решения этой проблемы. Графитовая база используется в среде оборудования MOCVD, а поверхностное покрытие базы графита должно соответствовать следующим характеристикам:

(1) Он может полностью обернуть основание графита и иметь хорошую плотность, в противном случае основание графита легко коррозируется в коррозионном газе.

(2) Он обладает высокой прочностью связывания с базой графита, чтобы гарантировать, что покрытие нелегко упасть после переживания нескольких высокотемпературных и низкотемпературных циклов.

(3) Он обладает хорошей химической стабильностью, чтобы избежать сбоя покрытия в высокой температуре и коррозийной атмосфере.

SIC обладает преимуществами коррозионной устойчивости, высокой теплопроводности, устойчивости к тепловым ударам и высокой химической стабильности и может хорошо работать в эпитаксиальной атмосфере GAN. Кроме того, коэффициент термического расширения SIC очень близок к коэффициенту графита, поэтому SIC является предпочтительным материалом для поверхностного покрытия графитового основания.

В настоящее время общий SIC в основном 3C, 4H и 6H типа, а SIC различных кристаллических форм имеет различное использование. Например, 4H-SIC можно использовать для изготовления мощных устройств; 6H-SIC является наиболее стабильным и может использоваться для изготовления оптоэлектронных устройств; 3C-SIC, из-за его структуры, аналогичной GAN, может использоваться для производства эпитаксиальных слоев GAN и производства RF-устройств SIC-GAN. 3C-SIC также обычно называют β-SIC. Важным использованием β-SIC является тонкая пленка и материал покрытия. Следовательно, β-SIC в настоящее время является основным материалом для покрытия.