SIC Edge Ring

Красивое кольцо Semicorex SIC, изготовленное с помощью химического осаждения пара (CVD) кремниевого карбида (SIC), представляет собой критический аспект полупроводникового изготовления, в частности, играя важную роль в процессе изготовления в камерах травления плазмы. Краевое кольцо расположено вокруг внешнего края электростатического патрона (ESC) во время процесса травления плазмы и имеет как эстетическую, так и функциональную связь с в процессовой процессе.

В производстве интегрированных схем полупроводниковых интегрированных цепей (IC) равномерное распределение плазмы имеет решающее значение, но дефекты края пластины имеют решающее значение для поддержания высоких урожаев во время производства методов IB и IBF, в дополнение к надежным электрическим характеристикам других ICS. Кольцо с краем SIC важно для управления как надежности плазмы на краю пластины при стабилизации границ пластины в камере, не приравнивая два как конкурирующие переменные.

В то время как этот процесс травления в плазме выполняется на пластинах, пластины будут подвергаться бомбардировке от ионов с высокой энергией, при этом реактивные газы способствуют выбору переноса. Эти условия создают высокоэнергетические процессы плотности, которые могут негативно повлиять на однородность и качество края пластины, если они не управляются правильно. Красивое кольцо может быть подвергнуто коэффициенту с контекстом обработки пластин, и, поскольку генератор электрифицированной плазмы начинает подвергать воздействия пластин, краевое кольцо поглощает и перераспределяет энергию на краю камеры и расширяет эффективную эффективность электрического поля от генератора до края ESC. Этот стабилизирующий подход используется различными способами, в том числе уменьшение количества утечки плазмы и искажения вблизи края границы пластины, что может привести к выгоранию края.

Продвигая сбалансированную плазменную среду, кольцо края SIC помогает уменьшить эффекты микрогрузки, предотвратить переполнение периферии пластины и продлить срок службы как пластин, так и камерных компонентов. Это обеспечивает более высокую повторяемость процесса, снижение дефектности и лучшую единообразию в разных сведениях-ключевые показатели в производительности с высоким объемом полупроводника.

Разрывы связаны друг с другом, что делает оптимизацию процесса на краю пластины более сложной. Например, электрические разрывы могут вызвать искажение морфологии оболочки, что приводит к изменению угла падающих ионов, что влияет на однородность травления; Неравномерность температуры может повлиять на скорость химической реакции, вызывая отклонение от края травления отрываться от скорости центральной области. В ответ на вышеупомянутые задачи улучшения обычно производятся из двух аспектов: оптимизация проектирования оборудования и регулировка параметров процесса.

Кольцо фокуса является ключевым компонентом для улучшения однородности травления края пластины. Он устанавливается вокруг края пластины для расширения площади распределения плазмы и оптимизации морфологии оболочки. При отсутствии фокусного кольца разность высоты между краем пластины и электродом вызывает изгиб оболочку, в результате чего ионы попадают в область травления под неоднородным углом.

Функции фокусного кольца включают в себя:

• Заполнение разницы в высоте между краем пластины и электродом, заставляя оболочку лесной, гарантируя, что ионы бомбардируют поверхность пластины вертикально и избегая искажения травления.

• Улучшить однородность травления и уменьшить такие проблемы, как чрезмерное краевое травление или профиль травления наклоненного травления.

Материальные преимущества

Использование CVD SIC в качестве базового материала предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными керамическими или покрытым материалом. CVD SIC является химически инертным, термически стабильным и очень устойчивым к эрозии плазмы, даже в агрессивных химических странах на основе фтора и хлора. Его превосходная механическая прочность и размерная стабильность обеспечивают длительный срок службы и низкую генерацию частиц в высокотемпературных условиях циклирования.

Более того, ультрачистая и плотная микроструктура CVD SIC снижает риск загрязнения, что делает ее идеальным для среды ультрачистых обработок, где даже следы примеси могут повлиять на урожайность. Его совместимость с существующими платформами ESC и нестандартной геометрией камеры позволяет обеспечивать беспроблемную интеграцию с расширенными инструментами травления 200 мм и 300 мм.