RTP SIC Pating Platings

Semicorex RTP SIC Plating Plants представляют собой точные компоненты, разработанные специально для поддержки пластин во время применения быстрой тепловой обработки (RTP). Эти RTPSIC CatingПластины обеспечивают оптимальный баланс термической стабильности, химической стойкости и механической прочности, что делает их идеальными для требовательных средств современного полупроводникового производства.

Наш RTPSIC CatingПластины обеспечивают превосходную тепловую однородность и минимальный риск загрязнения. Поверхность SIC обеспечивает исключительную устойчивость к высоким температурам-до 1300 ° C-и агрессивной химической атмосфер, включая кислород, азот и богатые водородом среды, обычно используемые во время отжига, окисления и диффузионных процессов.

Ионная имплантация заменяет тепловую диффузию из -за его присущего контроля над допингом. Тем не менее, ионная имплантация требует операции нагревания, называемой отжигом, чтобы удалить повреждение решетки, вызванное ионной имплантацией. Традиционно отжиг осуществляется в реакторе трубки. Хотя отжиг может удалить повреждение решетки, это также вызывает распространение атомов легирования внутри пластины, что нежелательно. Эта проблема побудила людей изучить, существуют ли другие источники энергии, которые могут достичь того же эффекта отжига, не вызывая добычи к диффузным средствам. Это исследование привело к разработке быстрой тепловой обработки (RTP).

Процесс RTP основан на принципе термического излучения. Пластина на RTPSIC CatingПластины автоматически помещаются в реакционную камеру с входом и выходом. Внутри источник нагрева выше или ниже пластины, что приводит к быстрому нагреванию пластины. Источники тепла включают графитовые нагреватели, микроволновые печи, плазму и йод -лампы вольфрама. Вольфрамовые йодные лампы являются наиболее распространенными. Тепловое излучение связано с поверхностью пластины и достигает температуры процесса 800 ~ 1050 ℃ со скоростью 50 ~ 100 ℃ в секунду. В традиционном реакторе требуется несколько минут, чтобы достичь той же температуры. Точно так же охлаждение можно сделать за считанные секунды. Для радиационного нагрева основная часть пластины не нагревается из -за короткого времени нагрева. Для процессов отжига для ионной имплантации это означает, что повреждение решетки ремонтируется, пока имплантированные атомы остаются на месте.

Технология RTP является естественным выбором для роста тонких оксидных слоев у ворот MOS. Тенденция к меньшим и меньшим размерам пластин привела к тому, что в пластину добавляется более тонкие и более тонкие слои. Наиболее значительное снижение толщины заключается в слое оксида затвора. Усовершенствованные устройства требуют толщины ворот в диапазоне 10А. Такие тонкие оксидные слои иногда трудно контролировать в обычных реакторах из -за необходимости быстрого снабжения кислородом и выхлопных газов. Быстрое наращивание и охлаждение систем RPT могут обеспечить необходимый контроль. Системы RTP для окисления также называются системами быстрого окисления (RTO). Они очень похожи на системы отжига, за исключением того, что кислород используется вместо инертного газа.