Кольца Semicorex Edge доверяют ведущими полупроводниковыми тканями и OEM -производителями по всему миру. Благодаря строгому контролю качества, передовым производственным процессам и дизайну, управляемым приложениями, Semicorex предоставляет решения, которые продлевают срок службы инструмента, оптимизируют единообразие пластины и поддерживают усовершенствованные узлы процесса.**************************
Кольца Edge Edge Semicorex являются важной частью полного производственного процесса полупроводников, особенно для применения в обработке пластин, включая плазменное травление и химическое отложение паров (ССЗ). Крайные кольца предназначены для окружения внешнего периметра полупроводниковой пластины, чтобы равномерно распределить энергию при повышении стабильности процесса, вывода пластин и надежности устройства. Наши крайние кольца изготовлены из химического осаждения паров с высокой чистотой карбидом кремния (CVD SIC) и построены для требовательных процессовых сред.
Проблемы возникают во время процессов, основанных на плазме, где энергия неравномерность и искажение в плазме на краю пластины создают риск дефектов, дрейфа процесса или потери урожая. Крайные кольца сводят к минимуму этот риск, сосредотачивая и формируя энергетическое поле вокруг внешнего периметра пластины. Крайные кольца находятся прямо за пределами внешнего края пластины и действуют как процессовые барьеры и энергетические руководства, которые минимизируют эффекты края, защищают край пластины от переизбытков и обеспечивают необходимую дополнительную однородность на поверхности пластины.
Материальные преимущества сердечно -сосудистых заболеваний:
Наши края кольца производятся из CVD SIC высокой чистоты, который уникально спроектирован и спроектирован для суровых процессовых сред. CVD SIC характеризуется исключительной теплопроводностью, высокой механической прочностью и превосходной химической сопротивлением - всеми атрибутами, которые делают сердечно -сосудистые материалы для материала, выбранного для полупроводниковых применений, требующих долговечности, стабильности и низких проблем загрязнения.
Высокая чистота: CVD SIC имеет почти нулевые примеси, означающие, что не будет получено никаких частиц, а загрязнение металла, которое жизненно важно в полупроводниках узел.
Тепловая стабильность: материал поддерживает размерную стабильность при повышенных температурах, что имеет решающее значение для правильного размещения пластины в положении в плазме.
Химическая инертность: она инера к коррозионным газам, таким как те, которые содержат фтор или хлор, которые обычно используются в среде плазменного травления, а также процессы сердечно -сосудистых заболеваний.
Механическая прочность: CVD SIC может противостоять растрескиванию и эрозии в течение продолжительного времени цикла, обеспечивающих максимальный срок службы и минимизация затрат на техническое обслуживание.
Каждое краевое кольцо разработано для размещения геометрических размеров камеры процесса и размер пластины; обычно 200 мм или 300 мм. Проектные допуски воспринимаются очень тесно, чтобы гарантировать, что кольцо с краем можно использовать в существующем модуле процесса без необходимости модификации. Пользовательская геометрия и отделка поверхности доступны для удовлетворения уникальных требований OEM или конфигураций инструментов.