Токоприемники для реакторов MOCVD

Суссепторы Semicorex для реакторов MOCVD — это высококачественная продукция, используемая в полупроводниковой промышленности для различных применений, таких как слои карбида кремния и эпитаксия полупроводников. Наш продукт доступен в форме шестерни или кольца и разработан для обеспечения устойчивости к высокотемпературному окислению, что делает его стабильным при температурах до 1600°C.

Отправить запрос

Описание продукта

Наши токоприемники для реакторов MOCVD изготавливаются методом химического осаждения из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования, что обеспечивает высокую чистоту. Поверхность изделия плотная, с мелкими частицами и высокой твердостью, что делает его устойчивым к коррозии к кислотам, щелочам, солям и органическим реагентам.
Наши токоприемники для реакторов MOCVD предназначены для обеспечения покрытия на всех поверхностях, предотвращения отслоения и достижения наилучшей ламинарной схемы потока газа. Продукт гарантирует равномерность термического профиля и предотвращает любые загрязнения или диффузию примесей во время процесса, обеспечивая высококачественные результаты.
В Semicorex мы уделяем приоритетное внимание удовлетворению потребностей клиентов и предоставляем экономически эффективные решения. Мы надеемся стать вашим долгосрочным партнером, предоставляющим высококачественную продукцию и исключительное обслуживание клиентов.

Параметры токоприемников для реакторов MOCVD

Основные характеристики покрытия CVD-SIC
Свойства SiC-CVD
Кристаллическая структура	FCC β-фаза
Плотность	г/см³	3.21
Твердость	Твердость по Виккерсу	2500
Размер зерна	мкм	2~10
Химическая чистота	%	99.99995
Теплоемкость	Дж кг-1 К-1	640
Температура сублимации	℃	2700
Фелексуральная сила	МПа (RT 4-точечный)	415
Модуль Юнга	Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃)	430
Тепловое расширение (CTE)	10-6К-1	4.5
Теплопроводность	(Вт/мК)	300

Особенности графитового токоприемника с покрытием SiC для MOCVD

- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности.
Устойчивость к высокотемпературному окислению: Стабилен при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено методом химического осаждения из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
- Достижение наилучшей ламинарной схемы потока газа
- Гарантия равномерности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей.