Semicorex Silicon Carbide Graphite Substrate MOCVD Susceptor — лучший выбор для производителей полупроводников, которые ищут высококачественный носитель, который может обеспечить превосходную производительность и долговечность. Усовершенствованный материал обеспечивает равномерный тепловой профиль и ламинарный характер потока газа, что позволяет получать высококачественные пластины.
Наш токоприемник MOCVD на графитовой подложке из карбида кремния отличается высокой степенью чистоты и изготовлен путем химического осаждения из газовой фазы методом CVD в условиях высокотемпературного хлорирования, что обеспечивает однородность и консистенцию продукта. Он также обладает высокой коррозионной стойкостью, с плотной поверхностью и мелкими частицами, что делает его устойчивым к кислоте, щелочи, соли и органическим реагентам. Его стойкость к высокотемпературному окислению обеспечивает стабильность при высоких температурах до 1600°C.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем токоприемнике MOCVD с графитовой подложкой из карбида кремния.
Параметры токоприемника MOCVD на графитовой подложке из карбида кремния
Основные характеристики покрытия CVD-SIC |
||
SiC-ХОПФ свойства |
||
Кристальная структура |
Фаза FCC β |
|
Плотность |
г/см³ |
3.21 |
твердость |
твердость по Виккерсу |
2500 |
Размер зерна |
μ м |
2~10 |
Химическая чистота |
% |
99.99995 |
Теплоемкость |
Дж·кг-1 ·К-1 |
640 |
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
Фелексурная сила |
МПа (4-балльная КТ) |
415 |
Модуль Юнга |
ГПа (изгиб 4pt, 1300°C) |
430 |
Тепловое расширение (CTE) |
10-6К-1 |
4.5 |
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Особенности графитового токоприемника с покрытием SiC для MOCVD
- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности
Стойкость к высокотемпературному окислению: стабильна при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено химическим осаждением из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислота, щелочь, соль и органические реагенты.
- Достичь наилучшего ламинарного потока газа
- Гарантия ровности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей