Носители пластин Semicorex с покрытием SiC для MOCVD — это высококачественные носители, предназначенные для использования в процессе производства полупроводников. Его высокая чистота, отличная коррозионная стойкость и равномерный термический профиль делают его отличным выбором для тех, кто ищет носитель, способный выдержать требования процесса производства полупроводников.
Наши пластины-носители с покрытием SiC для MOCVD отличаются высокой чистотой, что делает их отличным выбором для тех, кто ищет носитель с высокой однородностью и стабильными свойствами.
Наши держатели пластин с покрытием SiC для MOCVD изготовлены из карбида кремния высокой чистоты на графите, что делает его очень устойчивым к окислению при высоких температурах до 1600°C. Процесс химического осаждения из паровой фазы, используемый при его производстве, обеспечивает высокую чистоту и отличную коррозионную стойкость. Он обладает высокой коррозионной стойкостью, имеет плотную поверхность и мелкие частицы, что делает его устойчивым к воздействию кислот, щелочей, солей и органических реагентов. Его стойкость к высокотемпературному окислению обеспечивает стабильность при высоких температурах до 1600°C.
Параметры пластин-носителей с покрытием SiC для MOCVD
Основные характеристики покрытия CVD-SIC |
||
Свойства SiC-CVD |
||
Кристаллическая структура |
FCC β-фаза |
|
Плотность |
г/см³ |
3.21 |
Твердость |
Твердость по Виккерсу |
2500 |
Размер зерна |
мкм |
2~10 |
Химическая чистота |
% |
99.99995 |
Теплоемкость |
Дж кг-1 К-1 |
640 |
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
Фелексуральная сила |
МПа (RT 4-точечный) |
415 |
Модуль Юнга |
Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃) |
430 |
Тепловое расширение (CTE) |
10-6К-1 |
4.5 |
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Особенности графитового токоприемника с покрытием SiC для MOCVD
- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности.
Устойчивость к высокотемпературному окислению: Стабилен при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено методом химического осаждения из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
- Достижение наилучшего ламинарного режима потока газа
- Гарантия равномерности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей.