Вы можете быть уверены, что купите носитель полупроводниковых пластин для оборудования MOCVD на нашем заводе. Держатели полупроводниковых пластин являются важным компонентом оборудования MOCVD. Они используются для транспортировки и защиты полупроводниковых пластин в процессе производства. Полупроводниковые держатели пластин для оборудования MOCVD изготовлены из материалов высокой чистоты и предназначены для сохранения целостности пластин во время обработки.
Наш держатель полупроводниковых пластин для оборудования MOCVD является важным компонентом процесса производства полупроводников. Он изготовлен из высокочистого графита с покрытием из карбида кремния методом CVD и рассчитан на размещение нескольких пластин. Носитель предлагает несколько преимуществ, в том числе повышенный выход, повышенную производительность, снижение загрязнения, повышенную безопасность и экономическую эффективность. Если вы ищете надежный и высококачественный держатель полупроводниковых пластин для оборудования MOCVD, наш продукт — идеальное решение.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем держателе полупроводниковых пластин для оборудования MOCVD.
Параметры носителя полупроводниковых пластин для оборудования MOCVD
Основные характеристики покрытия CVD-SIC |
||
SiC-ХОПФ свойства |
||
Кристальная структура |
Фаза FCC β |
|
Плотность |
г/см³ |
3.21 |
твердость |
твердость по Виккерсу |
2500 |
Размер зерна |
μ м |
2~10 |
Химическая чистота |
% |
99.99995 |
Теплоемкость |
Дж·кг-1 ·К-1 |
640 |
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
Фелексурная сила |
МПа (4-балльная КТ) |
415 |
Модуль Юнга |
ГПа (изгиб 4pt, 1300°C) |
430 |
Тепловое расширение (CTE) |
10-6К-1 |
4.5 |
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Особенности графитового токоприемника с покрытием SiC для MOCVD
- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности
Стойкость к высокотемпературному окислению: стабильна при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено химическим осаждением из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислота, щелочь, соль и органические реагенты.
- Достичь наилучшего ламинарного потока газа
- Гарантия ровности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей