Гид -кольцо

Получиковое кольцо является важнейшим компонентом в печи монокристаллов SIC (кремниевый карбид), предназначенную для оптимизации среды роста кристаллов. Это высокопроизводительное руководящее кольцо производится из графита высокой чистоты и оснащено современным ССЗ (химическое осаждение паров)покрытие карбидом тантала (TAC)Полем Комбинация этих материалов обеспечивает превосходную долговечность, тепловую стабильность и устойчивость к экстремальным химическим и физическим условиям.

Материал и покрытие

Основным материалом направляющего кольца является графит высокой чистоты, выбираемый для его превосходной теплопроводности, механической прочности и стабильности при высоких температурах. Затем графитный субстрат покрывается плотным, равномерным слоем карбида тантала с использованием расширенного процесса сердечно -сосудистых заболеваний. Карбид тантала хорошо известен своей исключительной твердостью, устойчивостью к окислению и химической инертность, что делает его идеальным защитным слоем для графитовых компонентов, работающих в суровых условиях.

Полупроводниковые материалы с широкой полосой третьего поколения, представленные нитридом галлия (GAN) и карбидом из кремния (SIC), имеют превосходное фотоэлектрическое преобразование и возможности передачи микроволновых сигналов и могут удовлетворить потребности высокочастотных, высокотемпературных, мощных и устойчивых к лучевым электронным устройствам. Поэтому они имеют широкие перспективы приложений в области мобильных сообщений нового поколения, новых энергетических транспортных средств, интеллектуальных сетей и светодиодов. Комплексное развитие цепочки полупроводниковой отрасли третьего поколения срочно требует прорывов в ключевых основных технологиях, непрерывного развития проектирования и инноваций устройств, а также разрешения зависимости импорта.

В качестве примера приобретают рост карбида кремния, графитовые материалы и углеродные композитные материалы в тепловых полевых материалах трудно соответствовать сложной атмосфере (Si, SIC₂, Si₂c) при 2300 ℃. Мало того, что срок службы короткий, различные детали заменяются каждым до десяти печей, а инфильтрация и улетучение графита при высоких температурах могут легко привести к кристаллическим дефектам, таким как углеродные включения. Чтобы обеспечить высокий качественный и стабильный рост кристаллов полупроводников, и учитывая стоимость промышленного производства, на поверхности графитовых частей готовится сверхвысокая температурная коррозионная коррозия, которые будут продлить срок службы графитовых компонентов, ингибиторной миграции и улучшать кристаллическую чистоту. В эпитаксиальном росте карбида из кремниевого карбида, кремниевый карбид, покрытый графитом, обычно используется для поддержки и нагрева монокристаллического субстрата. Его срок службы еще должен быть улучшен, а отложения карбида кремния на интерфейсе должны регулярно чистить. В отличие,покрытие карбидом тантала (TAC)более устойчив к коррозийной атмосфере и высокой температуре и является основной технологией для «роста, толщины и качества» таких кристаллов SIC.

Когда SIC готовится физическим транспортом паров (PVT), кристалл семян находится в относительно низкой температурной зоне, а сырье SIC находится в зоне относительно высокой температуры (выше 2400 ℃). Сырье разлагается на получение шестикоя (в основном содержащее Si, SIC₂, Si₂c и т. Д.), А материал газовой фазы транспортируется из зоны высокой температуры в кристалл семян в зоне низкой температуры, а также нуклеаты и растет с образованием мокристалла. Материалы для теплового поля, используемые в этом процессе, такие как тигб, направляющее кольцо и держатель кристаллов семян, должны быть устойчивы к высоким температурам и не будут загрязнять сырье SIC и монокристалл SIC. SIC и ALN, приготовленные с использованием тепловых полевых материалов, покрытых TAC, являются более чистыми, практически не примеси, такие как углерод (кислород, азот), меньше дефектов края, меньшее удельное сопротивление в каждой области и значительно снижая плотность микропоры и плотность ям травления (после травления KOH), значительно улучшая качество кристалла. Кроме того, скорость потери веса в тигле TAC почти равен нулю, внешний вид нетронулся, и его можно переработать, что может повысить устойчивость и эффективность такого монокристаллического препарата.