Графитовой носитель для эпитаксиальных реакторов

Способный графит -носитель для эпитаксиальных реакторов является инженерным компонентом для эпитаксиального осаждения для производства полупроводников. Этот графитный носитель изготовлен из графита высокой чистоты и равномерно покрыт SIC. Этот носитель поставляется с несколькими преимуществами, снижающими ответственность, износ и разрыв и обеспечивает лучшую химическую стабильность в коррозийной среде, а также при высоких температурах. Плотная микропористость нижней части нижней части на нижней поверхности обеспечивает равномерное распределение газа по поверхности пластины во время роста, которые должны быть достаточно точными для получения слоев свободных кристаллов с дефектами.

Ставка с покрытием SIC фокусируется на горизонтальных или вертикальных эпитаксиальных реакторах, будь то партия или одиночная пластина. Кремниевое карбидовое покрытие защищает графит, названия ED улучшают сопротивление травлению, устойчивы к окислению, а также тепловой удар по сравнению с графитом без покрытия, революционизируя подход, должен/инвестировать, используя монументальное время, потраченное на обширное техническое обслуживание/замену носителем с меньшим сроком службы на каждом этапе теплового цикла; Ускоряет техническое обслуживание из ведра или сбитых авторитетных полимеров RK, способных с носителем, возможно, замените один раз, как все остальное; Для максимизации операционной эффективности вместо этого пренатального или запланированного технического обслуживания.

Базовый графитный субстрат изготовлен из ультрафинового зерна, материала высокой плотности, обеспечивающего встроенную механическую стабильность и размерную стабильность при экстремальной тепловой нагрузке. Фиксированное, точное покрытие SIC может быть добавлено в уровень углерода с использованием химического отложения паров (CVD), которое вместе обеспечивает высокую плотность, гладкую, острую и свободную шнурку с сильной поверхностной связью. Это может означать хорошую совместимость с обрабатывающими газами и состоянием реактора, а также сниженным загрязнением и меньшим количеством частиц, которые могут повлиять на выход пластины.

Местоположение микрохолеров, расстояние и структура на дне носителя планируется способствовать наиболее эффективному и однородному потоку газа от основания реактора через перфорации графитового носителя к пластинам над ним. Единый поток газа от основания реактора может значительно изменить контроль процесса толщины слоя и профили легирования в графитовых носителях для эпитаксиальных процессов роста, особенно в газообразных полупроводниках, таких как SIC или GAN, где точность и повторяемость имеют решающее значение. Кроме того, спецификация плотности и рисунка перфорации очень настраиваемо, определяется конструкцией реактора каждой корпорации, а структура перфорации основана на спецификациях процесса.

Получики графитовые носители разработаны и изготовлены с учетом суровых условий эпитаксиальной среды процесса. Semicorex предлагает настройку для всех размеров, шаблонов отверстий и толщины с покрытием, чтобы легко интегрироваться в существующее оборудование. Наша собственная способность производить носителей и строгий контроль качества обеспечивает точную, повторяющуюся производительность, решения высокой чистоты и надежность, которые требуются современными ведущими производителями полупроводников.