Semicorex является ведущим независимым производителем графита с покрытием из карбида кремния, высокочистого графита с прецизионной обработкой, специализирующегося на графите с покрытием из карбида кремния, керамике из карбида кремния и MOCVP в области производства полупроводников. Наш носитель эпитаксиальных пластин GaN-on-SiC имеет хорошее ценовое преимущество и охватывает многие европейские и американские рынки. Мы надеемся стать вашим долгосрочным партнером в Китае.
Покрытие Semicorex SiC для эпитаксиальных пластин GaN-на-SiC представляет собой плотное износостойкое покрытие из карбида кремния (SiC). Обладает высокими коррозионными и термостойкими свойствами, а также отличной теплопроводностью. Мы наносим SiC тонкими слоями на графит, используя процесс химического осаждения из паровой фазы (CVD).
Наш носитель эпитаксиальных пластин GaN-on-SiC предназначен для достижения наилучшей ламинарной картины потока газа, обеспечивая равномерность теплового профиля. Это помогает предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей, обеспечивая высококачественный эпитаксиальный рост на кристалле пластины.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем носителе для эпитаксиальных пластин GaN-on-SiC.
Параметры носителя для эпитаксиальных пластин GaN-on-SiC
Основные характеристики покрытия CVD-SIC |
||
SiC-ХОПФ свойства |
||
Кристальная структура |
Фаза FCC β |
|
Плотность |
г/см³ |
3.21 |
твердость |
твердость по Виккерсу |
2500 |
Размер зерна |
μ м |
2~10 |
Химическая чистота |
% |
99.99995 |
Теплоемкость |
Дж·кг-1 ·К-1 |
640 |
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
Фелексурная сила |
МПа (4-балльная КТ) |
415 |
Модуль Юнга |
ГПа (изгиб 4pt, 1300°C) |
430 |
Тепловое расширение (CTE) |
10-6К-1 |
4.5 |
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Характеристики носителя для эпитаксиальных пластин GaN-on-SiC
- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности
Стойкость к высокотемпературному окислению: стабильна при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено химическим осаждением из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислота, щелочь, соль и органические реагенты.
- Достичь наилучшего ламинарного потока газа
- Гарантия ровности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей