8. Дюйм -сторонник EPI

Semicorex 8-дюймовый EPI Repector-это высокотехнологичная поддержка пластин, которая используется в операциях эпитаксиального осаждения для производства полупроводников. Он изготовлен с достаточно вставным графитовым материалом, покрытым толстым, непрерывным равномерным слоем карбида кремния (SIC), используемого в эпитаксиальных реакторах, где важна термическая стабильность, химическая устойчивость и однородность осаждения. 8-дюймовый диаметр стандартизирован для отраслевых спецификаций для оборудования, который обрабатывает 200 мм пластики и, следовательно, обеспечивает надежную интеграцию в существующую многозадачность изготовления.  

Эпитаксиальный рост требует высоко контролируемой тепловой среды и относительно инертных материалов. В обоих случаях SIC, покрытый графитом, будет работать положительно. Графитовое ядро имеет очень высокую теплопроводность и очень низкое тепловое расширение, что означает с достаточно разработанным источником нагрева, что тепло от графитового ядра может быстро перенести и поддерживает последовательные температурные градиенты по всей поверхности пластины. Внешний слой SIC по сути является внешней оболочкой восприимчика. SIC-слой защищает ядро восприятия от высоких температур, коррозийных побочных продуктов процесса газа, таких как водород, высоко коррозионные свойства хлорированного силана и механическое разрушение из-за кумулятивного характера механического износа, вызванных повторяющимися циклами нагрева. В целом, мы можем разумно предсказать, что до тех пор, пока эта двойная структура материала достаточно толстая, чувствитель будет оставаться как механически звуковым, так и химически инертным в периоды длительного нагрева. В конце концов, мы эмпирически наблюдали это при работе в рамках соответствующих тепловых диапазонов, а слой SIC обеспечивает надежный барьер между процессом и графическим ядром, максимизируя возможности для качества продукта, максимизируя длину услуги инструментов.

Графитовые компоненты имеют важную и невероятно важную роль в процессах производства полупроводников, а качество графитового материала является важным фактором в производительности продукта. В Semicorex мы имеем строгий контроль на каждом этапе нашего производственного процесса, поэтому мы можем иметь очень воспроизводимую однородность и согласованность материала от партии до партии. Благодаря нашему процессу производства небольших партий у нас есть небольшие карбонизационные печи с объемом камеры всего 50 кубических метров, что позволяет нам поддерживать более жесткие элементы управления в производственном процессе. Каждый графитный блок подвергается индивидуальному мониторингу, отслеживаемому на протяжении всего нашего процесса. В дополнение к многоточному мониторингу температуры в печи, мы отслеживаем температуру на поверхности материала, сводя к минимуму отклонения температуры до очень узкого диапазона на протяжении всего производственного процесса. Наше внимание к термическому управлению позволяет нам минимизировать внутреннее напряжение и производить очень стабильные и воспроизводимые графитные компоненты для полупроводниковых применений.

Покрытие SIC наносится с помощью химического отложения паров (CVD) и производит твердую, чистую готовую поверхность с тонкой зеренной матрицей, которая уменьшает генерацию частиц; И поэтому чистый процесс сердечно -сосудистых заболеваний усиливается. Контроль процесса CVD толщины пленки покрыта обеспечивает однородность и важно для плоской и размерной стабильности посредством термического велосипеда. В конечном итоге это обеспечивает превосходную планарность пластины, что приводит к наиболее равному отложению слоя во время процесса эпитаксии.-Ключевой параметр для достижения высокопроизводительных полупроводниковых устройств, таких как Mosfets, IGBT и радиочастотные компоненты.

Размерная согласованность является еще одним фундаментальным преимуществом 8 -дюймового EPI -мненика, изготовленного Semicorex. Рецептор спроектирован к строгим допускам, приводящим к большой совместимости с роботами для обработки пластин и точностью в соответствии с зонами отопления. Поверхность восприимчика отполирована и настроена на конкретные термические условия и условия потока конкретного эпитаксиального реактора, в который будет развернут чувствительный. Варианты, например, отверстия для подъемных штифтов, карманные углубления или анти-скользкие поверхности могут быть сопоставлены с конкретными требованиями проектирования и процессов OEM-инструментов.

Каждый восприим проходит несколько тестов как на тепловые характеристики, так и на целостность покрытия во время производства. Методы контроля качества, включая размерные измерения и проверку, тесты на адгезию покрытия, тесты на сопротивление теплового шока и химические тесты сопротивления, применяются для обеспечения надежности и производительности, достигаются даже в агрессивных эпитаксиальных средах. Результатом является продукт, который в конечном итоге соответствует и превышает текущие требовательные требования индустрии полупроводникового изготовления.

Semicorex 8 -дюймовый EPI Repector производится из графита с покрытием SIC, который уравновешивает теплопроводность, механическую жесткость и химическую инертность. 8-дюймовый чувствительный является ключевым компонентом для применений роста эпитаксии с высокой точкой, благодаря его успеху в создании стабильной, чистой поддержки пластин при высоких температурах, что приводит к высокопроизводительным, определяемым эпитаксиальным процессам высокой униформы. 8-дюймовый размер EPI-восприимчика чаще всего встречается в стандартном 8-дюймовом оборудовании на рынке и взаимозаменяемы с существующим оборудованием клиентов. В своей стандартной конфигурации EPI -восприимчик очень настраивается.