Трубки Semicorex из нитрида кремния — это высокопроизводительные конструкционные керамические компоненты, обеспечивающие превосходную механическую прочность, устойчивость к термическому удару и надежность в условиях высоких температур и высоких напряжений. Semicorex специализируется на керамических изделиях и поставляет их по всему миру.*
СемикорексНитрид кремнияТрубки разработаны для обеспечения элитного уровня защиты и долговечности там, где традиционные материалы, такие как оксид алюминия, кварц и чугун, не справляются. С развитием современных научных технологий условия использования компонентов становятся все более серьезными, например, высокая температура и сильная коррозия. Это предъявляет более высокие требования к исследованию и применению новых материалов. Традиционный металлический материал с трудом соответствует требованиям к материалам, предъявляемым к современным развивающимся технологиям, из-за его слабой устойчивости к высоким температурам и коррозионной стойкости. Поэтому срочно необходимы новые материалы. Поскольку керамические материалы могут преодолеть недостатки традиционных материалов, они привлекают все большее внимание исследователей. Благодаря упорной работе был достигнут большой прогресс в исследованиях процесса подготовки и характеристик керамики, особенно превосходных характеристик керамики Si3N4, получивших широкое признание.
Нитрид кремнияТрубы — очень важный конструкционный материал, это вещество высокой твердости, а также обладающее смазочными и износостойкими свойствами; за исключением плавиковой кислоты, он не вступает в реакцию с другими неорганическими кислотами, обладает высокой коррозионной стойкостью и устойчив к окислению при высоких температурах. Более того, он выдерживает термические удары; он не разобьется, даже если его нагреть на воздухе до температуры более 1000°C, затем быстро охладить, а затем снова быстро нагреть.
Превосходные свойства трубок из нитрида кремния делают их особенно ценными в высокотемпературных, высокоскоростных и агрессивных рабочих средах, часто встречающихся в современных технологиях. Это привело к их применению во многих областях и множестве потенциальных применений. В машиностроении их применяют в качестве лопаток турбин, жаропрочных подшипников, высокоскоростных режущих инструментов; в металлургической промышленности их используют в качестве компонентов термического оборудования, такого как тигли, горелки, футеровки алюминиевых электролизеров; в химической промышленности их применяют в качестве коррозионностойких и износостойких деталей, например, шаровых кранов, корпусов насосов, испарителей горелок; в полупроводниковой, аэрокосмической и атомной энергетике они используются в качестве тонкопленочных конденсаторов, высокотемпературных изоляторов, обтекателей радаров, опор и сепараторов в ядерных реакторах, носителей ядерных делящихся материалов.
Параметры производительности
Плотность (г/см3) >3,2 г/см3
Видимая пористость (%) <0,3%
Твердость по Роквеллу (HRA) >93
Максимальная рабочая температура воздуха (°C) 1400
Максимальная рабочая температура в защитной атмосфере (°C) 1800
Поверхностная энергия при разрыве (20°C)/(Дж/м2) 133
Прочность на изгиб (МПа) 986 (20°С), 485 (1400°С)
Удельная теплоемкость (Дж/г·К) 0,71
Коэффициент Пуассона (20°C) 0,290
Теплопроводность [Вт/(м·К)] 28,8
Температуропроводность (300°C)/(см2/с) 0,690
Удельное сопротивление (Ом·м) 1,4x105(20℃), 4x108(1050℃)