Полупроводниковые носители Semicorex MOCVD для полупроводниковой промышленности — это первоклассные носители, разработанные для использования в полупроводниковой промышленности. Его материал высокой чистоты обеспечивает равномерный тепловой профиль и ламинарный характер потока газа, что позволяет получать пластины высокого качества.
Наши подложки MOCVD для полупроводниковой промышленности имеют высокую чистоту и изготовлены методом химического осаждения из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования, что обеспечивает однородность и консистенцию продукта. Он также обладает высокой коррозионной стойкостью, имеет плотную поверхность и мелкие частицы, что делает его устойчивым к воздействию кислот, щелочей, солей и органических реагентов. Его стойкость к высокотемпературному окислению обеспечивает стабильность при высоких температурах до 1600°C.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших носителях пластин MOCVD для полупроводниковой промышленности.
	
Параметры пластин-носителей MOCVD для полупроводниковой промышленности
| 
				 Основные характеристики покрытия CVD-SIC  | 
		||
| 
				 Свойства SiC-CVD  | 
		||
| 
				 Кристаллическая структура  | 
			
				 FCC β-фаза  | 
		|
| 
				 Плотность  | 
			
				 г/см³  | 
			
				 3.21  | 
		
| 
				 Твердость  | 
			
				 Твердость по Виккерсу  | 
			
				 2500  | 
		
| 
				 Размер зерна  | 
			
				 мкм  | 
			
				 2~10  | 
		
| 
				 Химическая чистота  | 
			
				 %  | 
			
				 99.99995  | 
		
| 
				 Теплоемкость  | 
			
				 Дж кг-1 К-1  | 
			
				 640  | 
		
| 
				 Температура сублимации  | 
			
				 ℃  | 
			
				 2700  | 
		
| 
				 Фелексуральная сила  | 
			
				 МПа (RT 4-точечный)  | 
			
				 415  | 
		
| 
				 Модуль Юнга  | 
			
				 Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃)  | 
			
				 430  | 
		
| 
				 Тепловое расширение (CTE)  | 
			
				 10-6К-1  | 
			
				 4.5  | 
		
| 
				 Теплопроводность  | 
			
				 (Вт/мК)  | 
			
				 300  | 
		
	
Характеристики графитового токоприемника с покрытием SiC для MOCVD
- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности.
Устойчивость к высокотемпературному окислению: Стабилен при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено методом химического осаждения из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
- Достижение наилучшей ламинарной схемы потока газа
- Гарантия равномерности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей.
	




![]()