Лоток для плазменного травления Semicorex ICP разработан специально для высокотемпературных процессов обработки пластин, таких как эпитаксия и MOCVD. Благодаря стабильной стойкости к высокотемпературному окислению до 1600°C наши носители обеспечивают равномерные температурные профили, ламинарный характер потока газа и предотвращают загрязнение или диффузию примесей.
Наш лоток для плазменного травления ICP покрыт карбидом кремния методом CVD, что является идеальным решением для процессов обработки пластин, требующих высокотемпературной и жесткой химической очистки. Носители Semicorex имеют тонкое кристаллическое покрытие SiC, которое обеспечивает равномерные температурные профили, ламинарный характер потока газа и предотвращает загрязнение или диффузию примесей.
В Semicorex мы уделяем особое внимание предоставлению нашим клиентам высококачественной и экономически эффективной продукции. Наши лотки для плазменного травления ICP имеют ценовое преимущество и экспортируются на многие рынки Европы и Америки. Мы стремимся стать вашим долгосрочным партнером, предоставляя продукцию стабильного качества и исключительное обслуживание клиентов.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем лотке для плазменного травления ICP.
Параметры лотка для плазменного травления ICP
Основные характеристики покрытия CVD-SIC |
||
Свойства SiC-CVD |
||
Кристаллическая структура |
FCC β-фаза |
|
Плотность |
г/см³ |
3.21 |
Твердость |
Твердость по Виккерсу |
2500 |
Размер зерна |
мкм |
2~10 |
Химическая чистота |
% |
99.99995 |
Теплоемкость |
Дж кг-1 К-1 |
640 |
Температура сублимации |
℃ |
2700 |
Фелексуральная сила |
МПа (RT 4-точечный) |
415 |
Модуль Юнга |
Gpa (изгиб 4 пт, 1300 ℃) |
430 |
Тепловое расширение (CTE) |
10-6К-1 |
4.5 |
Теплопроводность |
(Вт/мК) |
300 |
Особенности лотка для плазменного травления ICP
- Избегайте отслаивания и обеспечьте покрытие на всей поверхности.
Устойчивость к высокотемпературному окислению: Стабилен при высоких температурах до 1600°C.
Высокая чистота: получено методом химического осаждения из паровой фазы CVD в условиях высокотемпературного хлорирования.
Коррозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность и мелкие частицы.
Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
- Достижение наилучшего ламинарного режима потока газа
- Гарантия равномерности теплового профиля
- Предотвратить любое загрязнение или диффузию примесей.