12-дюймовые полупроводные субстраты SIC

12-дюймовые полупроводные SIC-субстраты Semicorex представляют собой прорыв в полупроводниковых материалах следующего поколения, предлагая непревзойденные характеристики для высокочастотных, мощных и устойчивых к радиации. Рассматриваемые для расширенного радиочастотного, микроволнового и изготовления силовых устройств, эти субстраты SIC с большим диаметром обеспечивают превосходную эффективность, надежность и масштабируемость.

Наши 12-дюймовые полуинтылирующие субстраты SIC разработаны с использованием расширенных технологий роста и обработки для достижения высокой чистоты и минимальной плотности дефекта. С удельным сопротивлением, обычно более 10⁹ ω · см, они эффективно подавляют паразитическую проводимость, обеспечивая оптимальную изоляцию устройства. В материале демонстрируется выдающаяся теплопроводность (> 4,5 W/см · K), превосходную химическую стабильность и высокую прочность на электрическом поле, что делает его идеальным для требовательных сред и передовых архитектур устройства.

Кремниевый карбид (sic) представляет собой сложный полупроводник, состоящий из углерода и кремния. Это один из идеальных материалов для создания высокотемпературных, высокочастотных, мощных и высоковольтных устройств. По сравнению с традиционными кремниевыми материалами (SI) ширина полос в кремниевом карбиде в 3 раза больше, чем в кремнии; Теплопроводность в 4-5 раз больше, чем в кремнии; Напряжение разрушения в 8-10 раз больше, чем у кремния; Скорость дрейфа насыщения электронов в 2-3 раза больше, чем в кремнии, что отвечает потребностям современной промышленности для высокой мощности, высокого напряжения и высокой частоты. В основном он используется для создания высокоскоростных, высокочастотных, мощных и светодиодных электронных компонентов. В рамках нижних областей применения включают интеллектуальные сетки, новые энергетические транспортные средства, фотоэлектрическую ветровую энергию, 5G -коммуникации и т. Д. В области энергетических устройств, диоды карбида кремния и MOSFET начали коммерческие применения.

Кремниевая отраслевая цепочка в основном включает в себя субстраты, эпитаксию, дизайн устройства, производство, упаковку и тестирование. От материалов до полупроводниковых силовых устройств, карбид кремния будет проходить монокристаллический рост, нарезание слитков, эпитаксиальный рост, конструкцию пластин, производство, упаковку и другие потоки процесса. После синтезирования кремниевого карбида порошка карбина сначала производятся кремниевые слитки, а затем кремниевые субстраты получают путем нарезки, шлифования и полировки, а эпитаксиальный рост выполняется для получения эпитаксиальных вафей. Эпитаксиальные пластины подвергаются таким процессам, как фотолитография, травление, ионная имплантация и пассивация металлов для получения карбида кремниевых карбидов, которые разрезаются на умирание и упаковываются для получения устройств. Устройства объединяются и помещают в специальное жилье для сборки в модули.

С точки зрения электрохимических свойств, кремниевые карбид-субстратные материалы могут быть разделены на проводящие субстраты (диапазон удельного сопротивления 15 ~ 30 мОм · см) и полуингулирующие субстраты (удельное сопротивление выше 105 Ом · см). Эти два типа субстратов используются для изготовления дискретных устройств, таких как электростанции и радиочастотные устройства после эпитаксиального роста. Среди них 12-дюймовые полуинтукационные субстраты SIC в основном используются для изготовления радиочастотных устройств нитрида галлия, оптоэлектронных устройств и т. Д. При выращивании эпитаксиального слоя нитрида галлия на полуэлементном субстрате карбида кремния, полученным в дальнейшем потом, который может быть приготовлен в условиях, как в условиях, так и в условиях, как в условиях, так становятся доступными в радио, как девтообороты. Проводящие кремниевые карбидные субстраты в основном используются для изготовления электростанций. В отличие от традиционного процесса производства силиконовых силовых устройств, кремниевые карбидные силовые устройства не могут быть напрямую изготовлены на подложке из карбида кремния. Необходимо вырастить кремниевый карбид -эпитаксиальный слой на проводящем субстрате, чтобы получить эпитаксиальную пластину кремниевого карбида, а затем производить диоды Шоттки, МОПЕТЫ, IGBT и другие энергетические устройства на эпитаксиальном слое.