Получики графитовые верхние пластины представляют собой точные светильники, предназначенные для безопасной и надежной обработки бутылок с горячим стеклянным стеклом в высокотемпературных производственных средах. Выберите Semicorex для непревзойденного качества материала, пользовательских возможностей обработки и последовательных производительности, доверяющих ведущим производителям стекла по всему миру.*
Получики графитовые верхние пластины представляют собой высокопроизводительные приспособления, специально разработанные для использования в отрасли горячего стекла, особенно во время формирования и обработки стеклянных бутылок. Эти графитовые верхние пластины играют важную роль в производственном процессе, обеспечивая надежную поддержку и безопасное удержание стеклянных контейнеров в условиях экстремальной температуры. Разработанные для противодействия требовательной среде производственных линий стекла, графитовые верхние пластины обеспечивают как структурную целостность продукта, так и эксплуатационную эффективность производственного оборудования.
Изготовлен из высокой плотности, мелкозернистогографитЭти графитовые верхние пластины обеспечивают превосходную тепловую стабильность и превосходную устойчивость к тепловому шоку. Низкий коэффициент термического расширения графита позволяет пластинкам поддерживать точность размеров во время повторного нагрева и циклов охлаждения. Эта стабильность необходима для поддержания точного выравнивания и сцепления на бутылках с горячим стеклянным стеклом без введения напряжения или деформации в контейнер.
Графитовые материалы могут использоваться в качестве различных инструментов и моделей для выдувания, заливки, прессования, растяжения и других процессов формирования в производстве стекла, таких как свитки и рукава, плавильные тигенные, вкладыши, плагины и формирующие формы. Более того, многие общие формы были стандартизированы.
Для деталей, которые работают при высоких температурах и должны быть смазываются, вместо металла используются графитовые продукты. Во время использования не требуется смазочное масло, а техническое обслуживание очень удобно. Например, графитовые подшипники можно использовать для спиц с плоским тягой и подшипники рулевого управления для производства плоского стекла, медных рукавов для туннельных печей и зажимных головок для машин для рисования с краями.
По сравнению с металлической оболочкой мобильных телефонов, 3D -стеклянная обработка все еще несколько сложна. В 3D-стеклянном процессе горячего образования стекло должно быть смягчено с помощью высокотемпературного нагрева и зафиксировано в форме для получения требуемой формы. Трехмерное стеклянное горячее изгиб имеет высокие требования для графита. Графит должен иметь высокую чистоту и высокую плотность. Потребность в высокой чистоте в основном для предотвращения окисления графита при высоких температурах для получения пузырьков, что влияет на поверхностную отделку; Требование высокой плотности заключается в предотвращении коллапса графитовой формы, максимально увеличить его механическую прочность и обеспечить значительное улучшение срока службы плесени. Поверхностная отделка полости плесени напрямую влияет на поверхностный эффект трехмерного стекла. Поверхность полости плесени связана не только с тонкой полировкой, но и тесно связана с диаметром графитовых частиц. Только наименьший возможный диаметр частиц может производить достаточно гладкую полость плесени.
Semicorex стремится к производству и исследованиямВысококачественный графитПолем Наш графит SMX-HJ-B специализируется на предоставлении решений продуктов для обработки стеклянных контейнеров, обеспечении надежной поддержки плавления стекла, литья и обработки. Это обеспечивает стабильные производственные процессы и отличное качество конечного продукта. Благодаря непрерывному инновациям и строгим контролю качества наши графитовые продукты стали надежным выбором в стеклянной промышленности.
Функции
1. Стоимость теплопроводности
Уменьшите растрескивание/кризис и тепловой удар, что может сделать меньше отклонений и повысить урожайность, увеличить соотношение «таяния к пакетам».
2. Эксплуатация изгибной и сжатой сильной стороны
Улучшает производительность износа и сопротивление воздействия, делает детали обработки дольше срока службы, которые могут
Сократить время обслуживания продукта и еще больше сократить производственные затраты.
3. Пористость
Снижает контактное растрескивание и поглощение загрязняющих веществ, что эффективно повышает урожайность и снижает производственные затраты.
4. Антиоксидиционное лечение
Улучшить устойчивость к износу, которая может продлить срок службы продукции и снизить производственные затраты.