Графит -патрон

Semicorex Graphite ChocСпециализированный графит, признан за выдающуюся тепловую и химическую стойкость. Уникальный пример такого графитового патрона, который был специально разработан из этой формы графита, потому что он известен своей очень высокой устойчивостью к химическим веществам и нагреванием. Это делает патроны очень долговечными, и они будут работать в самых сложных условиях, используемых в химическом осаждении паров (ССЗ) или в плазменном трассе или даже в высокотемпературной печи. Таким образом, высокая чистота с очень низкими примесями уже будет означать, что они не будут вызывать загрязнение во время производства полисиликона. Они способны поддерживать температуру намного выше 2000 ° C без какой -либо заметной деформации, поскольку они очень стабильны благодаря повышению температуры. Кроме того, они также обладают превосходной устойчивостью к большинству химических веществ и, следовательно, выживут в очень сложных условиях, например, в соляной кислоте (HCl) или тетрахлориде кремния (SICL4). Высокая механическая прочность означает, что патрон способен сохранить свою форму, даже когда он подвергается непрерывной нагрузке.

Графитный патрон имеет решающее значение для обработки пластин и роста кристаллов; Они играют основную роль во всем производстве на любой стадии, например, химическое осаждение паров (ССЗ), где они обеспечивают однородное осаждение кремния. Во время нарезки и полировки они обеспечивают стабильную опору для резки пластины и отделки поверхности. При термической обработке они выступают в качестве термостойкого основания для отжига кремния и допинга, значительно повышая эффективность и качество производственной линии.

Как мы обеспечиваем однородность производительности нашихграфит?

Во -первых, карбонизация. Наша печь имеет всего 115 кубических метров. Наша техническая команда проверит температурное поле графитовых продуктов в разных областях каждой печи. В низком температурном состоянии (0-200 °), когда температура начнет расти, мы будем контролировать его примерно на ± 10 °, а в высоком температурном состоянии (выше 600 °) мы будем контролировать его при ± 1 °. Мы не только проверим температурное поле между различными графитами, но и проверяем поверхность и внутреннюю температуру каждого куска графитового материала и контролируем его при ± 3 °. Мы проверяем 8 температурных точек в каждой печи в печи карбонизации.

Второе - графитизация. Принимая 500 кг, в качестве примера, мы также протестируем 8 температурных точек. Образцы случайным образом проверяются в любом положении графитизированного продукта на наличие деструктивного тестирования. После уничтожения 24 балла проверены. Тесты выполняются отдельно от оси XYZ, чтобы обеспечить ее однородность. Большинство компаний в отрасли будут тестировать только ось X или максимум на ось XY.

Общие производители проверяют только 6-8 очков, а лучшие тестируют 12 очков, а мы проверяем 24 балла.

SemiCorex Graphite Chover является незаменимым решением для производителей Polysilicon, ищущих высокопроизводительные, надежные и экономически эффективные инструменты. Благодаря расширенным свойствам материала и точной инженерии, наш продукт повышает эффективность и качество производства кремния в солнечной промышленности. Для получения дополнительной информации или пользовательских спецификаций, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.