Круки с кристаллизатором углерода Semicorex представляют собой высокопрочные, высокотемпературные сосуды, изготовленные из премиального углеродного композита. Выберите Semicorex для превосходного качества материала, точной инженерии и надежной производительности в экстремальных средах.*
Круки с кристаллизером углерода Semicorex-это передовые промышленные компоненты, предназначенные для высокотемпературных и коррозионных сред. Эти резервуары из кристаллизатора углерода построены из передовых углеродных композитных материалов, предлагая исключительную тепловую стабильность, механическую прочность и химическую стойкость. Они широко используются в таких отраслях, как металлургия, производство полупроводников и химическая обработка, где экстремальные условия требуют превосходных материалов.
Резервуары из углеродного углерода изготовлены изУглерод-углеродные композитные материалы, это тип композитных материалов, которые обрабатываются через конкретный процесс с углеродным волокном в качестве армирующего материала и откладываемого углерода (например, пиролитический углерод или твердый углерод, образованный пиролизом полимерных материалов) в качестве матричного материала. Это почти полностью углеродный элемент, состоящий из углеродного углерода, углеродного волокна и пиролитического углерода, и имеет чрезвычайно высокое содержание углерода.
Углеродные композитные материалы представляют собой тип композитного материала из углеродного волокна, с углеродным волокном в качестве армирования и осаждаемым углеродом в качестве материала матрицы. Композитные материалы из углеродного волокна являются общим термином для композитных материалов, образованных с использованием углеродного волокна в качестве армирования и смолы, углерода, металла, керамики и т. Д. В качестве матрицы. Согласно различным материалам матрицы, они в основном разделены на композитные материалы на основе смолы на основе углеродного волокна, углеродные композитные материалы и композитные материалы на основе металла на основе углеродного волокна. Композитные материалы с общим углеродным волокном представляют собой углеродные волокна на основе смолы со смолой в качестве матрицы, такие как лопасти ветряных турбин и ракетки, которые представляют собой углеродные волокна на основе смолы. Матрица композитов C/C - углерод. Поскольку он почти полностью состоит из элементарного углерода, он обладает чрезвычайно превосходной высокотемпературной стойкостью. В то же время он унаследовал сильные механические свойства углеродного волокна и был промышленный ранее в области национальной обороны.
C/C композитыимеют превосходную комплексную производительность, с характеристиками низкой плотности, высокой удельной прочности, высокой удельной модуля, высокой теплопроводности, низкого коэффициента теплового расширения, хорошей вязкости перелома, сопротивления износа и сопротивления абляции. В частности, в отличие от других материалов, прочность композитов C/C не уменьшится, но может увеличиваться с повышением температуры. Это отличный теплостойенный материал, и поэтому он впервые был промышленный в ракетных лайнерах. В качестве композитного материала графитового и углеродного волокна C/C композиты наследуют превосходные механические свойства и свойства обработки углеродного волокна, а также обладают термостойкостью и коррозионной стойкостью графита и стали сильным конкурентом графитовых продуктов.
Применение резервуаров из углеродного углерода
1. Металлургическая промышленность
Баки из углерод-углеродного кристаллизатора широко используются в процессах литья и очистки металлов. Их способность терпеть экстремальные температуры и быстрая термическая велосипеда делает их необходимыми для производства металлов и сплавов с высокой чистотой.
2. Полупроводниковое производство
В полупроводниковой промышленности C/C Crystallizers играют решающую роль в росте кристаллов кремния и соединений. Их низкие свойства загрязнения и высокая тепловая эффективность обеспечивают оптимальное образование кристаллов.
3. Химическая обработка
Углеродные резервуары идеально подходят для химического осаждения паров (ССЗ) и высокотемпературных химических реакций, где обычные металлы или керамические материалы со временем будут разлагать.