2023-09-14
Лоток (основание), поддерживающий пластины SiC, также известный как «гробовщик«,» является основным компонентом оборудования для производства полупроводников. И что именно представляет собой этот токоприемник, который несет пластины?
В процессе производства пластин на подложку необходимо дополнительно нанести эпитаксиальные слои для изготовления устройств. Типичные примеры включают в себяСветодиодные излучатели, для которых требуются эпитаксиальные слои GaAs поверх кремниевых подложек; на проводящих подложках SiC эпитаксиальные слои SiC выращиваются для таких устройств, как SBD и MOSFET, используемых в приложениях с высоким напряжением и большими токами; наполуизолирующие подложки SiCЭпитаксиальные слои GaN создаются для создания таких устройств, как HEMT, используемых в радиочастотных приложениях, таких как связь. Этот процесс в значительной степени зависит от оборудования CVD.
В CVD-оборудовании подложки нельзя размещать непосредственно на металле или простой основе для эпитаксиального осаждения, поскольку на это влияют различные факторы, такие как направление потока газа (горизонтальное, вертикальное), температура, давление, стабильность и удаление загрязнений. Поэтому необходима основа, на которую помещается подложка, прежде чем использовать технологию CVD для нанесения эпитаксиальных слоев на подложку. Эта база известна какГрафитовая ствольная коробка с SiC-покрытием(также называемое основанием/подносом/переноской).
Графитовые токоприемники с покрытием SiC обычно используются в оборудовании для химического осаждения металлоорганических соединений (MOCVD) для поддержки и нагрева монокристаллических подложек. Термическая стабильность и однородность графитовых токоприемников с покрытием SiC играют решающую роль в определении качества эпитаксиального роста материала, что делает их важнейшими компонентами оборудования MOCVD.
Технология MOCVD в настоящее время является основным методом выращивания эпитаксии тонких пленок GaN при производстве синих светодиодов. Он предлагает такие преимущества, как простота эксплуатации, контролируемая скорость роста и высокая чистота получаемых тонких пленок GaN. Суцепторы, используемые для эпитаксиального роста тонких пленок GaN, в качестве важного компонента внутри реакционной камеры оборудования MOCVD, должны иметь высокую термостойкость, равномерную теплопроводность, хорошую химическую стабильность и высокую устойчивость к тепловому удару. Графитовые материалы могут удовлетворить этим требованиям.
Графитовые токоприемники являются одним из основных компонентов оборудования MOCVD и служат носителями и излучателями тепла для пластин-подложек, напрямую влияя на однородность и чистоту тонкопленочных материалов. Следовательно, их качество напрямую влияет на приготовление эпивафель. Однако в процессе производства графит может подвергаться коррозии и разлагаться из-за присутствия агрессивных газов и остаточных металлорганических соединений, что значительно сокращает срок службы графитовых токоприемников. Кроме того, выпавший графитовый порошок может стать причиной загрязнения стружки.
Появление технологии нанесения покрытий позволяет решить эту проблему, обеспечивая фиксацию порошка на поверхности, повышенную теплопроводность и сбалансированное распределение тепла. Покрытие на поверхности графитовых токоприемников, используемых в оборудовании MOCVD, должно обладать следующими характеристиками:
1. Способность полностью закрывать графитовую основу хорошей плотности, поскольку графитовый токоприемник подвержен коррозии в агрессивных газовых средах.
2. Прочная связь с графитовым токоприемником, гарантирующая, что покрытие не будет легко отслаиваться после нескольких циклов высокой и низкой температуры.
3. Отличная химическая стабильность, предотвращающая неэффективность покрытия в высокотемпературных и агрессивных средах. SiC обладает такими преимуществами, как коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, устойчивость к тепловому удару и высокая химическая стабильность, что делает его идеальным для работы в эпитаксиальной атмосфере GaN. Кроме того, коэффициент теплового расширения SiC очень близок к коэффициенту теплового расширения графита, что делает его предпочтительным материалом для покрытия поверхности графитовых токоприемников.
Semicorex производит графитовые токоприемники с CVD-покрытием SiC, производя детали из SiC по индивидуальному заказу, такие как пластинчатые лодочки, консольные лопасти, трубки и т. д. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.
Контактный телефон +86-13567891907.
Электронная почта: sales@semicorex.com