Что такое рекристаллизованная карбидокремниевая керамика?

Рекристаллизованныйкарбид кремнияпредставляет собой высокоэффективную керамику, полученную путем объединения частиц SiC посредством механизма испарения-конденсации с образованием прочного твердофазного спеченного тела. Его наиболее примечательной особенностью является то, что не добавляются никакие добавки для спекания, а конечный продукт представляет собой почти чистый карбид кремния, что обеспечивает ему чрезвычайно превосходные высокотемпературные характеристики и химическую стабильность.

Процесс изготовления рекристаллизованной карбидокремниевой керамики

После того, как порошок карбида кремния высокой чистоты с различными размерами частиц сортируется в определенном соотношении, сырое изделие желаемой формы формируется методом шликерного литья, прессования и экструзии. Эти сырцы спекаются при сверхвысоких температурах (2100-2500°С) в инертной атмосфере (например, аргоне) или в вакууме. В этой среде атомы на поверхности частиц SiC испаряются, а затем конденсируются и осаждаются в области шейки частиц, образуя прочное соединение в точке контакта частиц с образованием спеченного тела. В результате рекристаллизованный карбид кремния не проявляет усадки или жидкой фазы во время процесса спекания, в конечном итоге образуя пористую сетчатую скелетную структуру с взаимосвязанными порами.

Характеристики и применение рекристаллизованного карбида кремния.

RSiC содержит более 99% карбида кремния, имеет очень четкие границы зерен и практически не содержит стеклофазы и примесей. Он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам, превосходной стойкостью к термическому удару, превосходной стойкостью к окислению и превосходной стойкостью к химической коррозии. Он подходит для использования в высокотемпературных печах, соплах горелок, термопреобразователях, химической промышленности, выплавке металлов и других средах с чрезвычайно строгими требованиями к производительности.

При таком механизме спекания RSIC имеет высокую пористость и низкую прочность на изгиб при комнатной температуре, что ограничивает его применение в конструкционных деталях с высокими требованиями к прочности при комнатной температуре. Однако благодаря сетчатой ​​скелетной структуре взаимосвязанных пор этого материала он имеет широкие перспективы применения в области пористых материалов и может заменить традиционные пористые продукты в области фильтрации выхлопных газов, фильтрации воздуха из ископаемого топлива и т. д.