LPE является важным методом подготовки монокристаллического и монокристалля P-типа P-типа и 3C-SIC

Как полупроводниковый материал в широком полосе третьего поколения,SIC (кремниевый карбид)имеет отличные физические и электрические свойства, что делает его широкие перспективы применения в области полупроводниковых устройств Power. Тем не менее, технология подготовки кремниевых карбида монокристаллических субстратов имеет чрезвычайно высокие технические барьеры. Процесс роста кристаллов должен проводиться в среде высокой температуры и низкого давления, и существует много переменных окружающей среды, что значительно влияет на промышленное применение карбида кремния. Трудно выращивать монокристаллы P-типа P-типа 4H-SIC и Cubic SIC, используя уже промышленный метод физического транспорта пара (PVT). Метод жидкой фазы имеет уникальные преимущества в росте монокристаллов P-типа P-типа и Cubic SIC, закладывая материальную основу для производства высокочастотных высоковольтных, мощных устройств IGBT и высокопоставленных устройств Mosfet. Хотя метод жидкой фазы по -прежнему сталкивается с некоторыми техническими трудностями в промышленном применении, благодаря продвижению рыночного спроса и постоянных прорывов в технологии, метод жидкой фазы, как ожидается, станет важным методом для выращиванияСиликоновые карбид монокристаллыв будущем.

Хотя SIC Power Devices имеет много технических преимуществ, их подготовка сталкивается со многими проблемами. Среди них SIC представляет собой твердый материал с медленной скоростью роста и требует высокой температуры (более 2000 градусов по Цельсию), что приводит к длительному производственному циклу и высокой стоимости. Кроме того, процесс обработки субстратов SIC сложен и подвержен различным дефектам. В настоящий момент,Силиконовый карбид субстратТехнологии подготовки включают метод PVT (метод физического транспорта пара), метод жидкой фазы и метод химического осаждения с высокой температурной фазой. В настоящее время крупномасштабный кремниевый карбид монокристаллов в отрасли в основном принимает метод PVT, но этот метод приготовления очень сложный для производства монокристаллов кремниевого карбида: во-первых, карбид кремния имеет более 200 кристаллических форм, а разница в свободной энергии между различными кристаллическими формами очень мала. Следовательно, изменение фазы легко произойти во время роста монокристаллов из карбида кремния с помощью метода PVT, что приведет к проблеме низкого урожая. Кроме того, по сравнению со скоростью роста монокристаллического кремния кремния, скорость роста монокристаллических из карбида кремния очень медленная, что делает монокристаллические субстраты кремниевого карбида более дорогими. Во -вторых, температура растущих монокристаллов карбида кремния с помощью метода PVT выше 2000 градусов по Цельсию, что делает невозможным точное измерение температуры. В -третьих, сырье сублимируется с различными компонентами, а скорость роста низкая. В-четвертых, метод PVT не может выращивать высококачественные монокристаллы P-4H-SIC и 3C-SIC.

Итак, зачем развивать технологию жидкой фазы? Выращивание монокристаллов карбида кремния N-типа 4H (новые энергетические транспортные средства и т. Д.) Не может выращивать монокристаллы P-типа P-типа 4H-SIC и монокристаллы 3C-SIC. В будущем монокристаллы P-типа 4H-SIC станут основой для подготовки материалов IGBT и будут использоваться в некоторых сценариях применения, таких как высокое напряжение блокировки и высокие текущие IGBT, такие как железнодорожный транспорт и интеллектуальные сетки. 3C-SIC решит технические узкие места устройств 4H-SIC и MOSFET. Метод жидкой фазы очень подходит для выращивания высококачественных монокристаллов P-типа 4H-SIC и монокристаллов 3C-SIC. Метод жидкой фазы имеет преимущество выращивания высококачественных кристаллов, а принцип роста кристаллов определяет, что сверхвысококачественные кристаллы карбида кремния могут быть выращены.

Semicorex предлагает высококачественноеP-типа SIC Substratesи3C-SIC субстратыПолем Если у вас есть какие -либо запросы или вам нужны дополнительные данные, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.

Контактный телефон # +86-13567891907

Электронная почта: sales@semicorex.com