2025-01-21
В настоящее время карбид кремния доминирует в третьем поколении полупроводников. В структуре затрат на кремниевые карбидные устройства субстраты составляют 47%, а эпитаксия - 23%. Вместе эти два компонента составляют около 70% от общей стоимости производства, что делает их решающими в производственной цепочке карбида кремния. Следовательно, повышение уровня урожайности монокристаллов карбида кремния - и тем самым снизить стоимость субстратов - стало одной из наиболее важных проблем в производстве устройств SIC.
Подготовить высококачественные, высокодоходныеСиликоновые карбид -субстратыСуществует необходимость в лучших материалах для тепловых полевых материалов для точного контроля температуры производства. Термический полевой комплект, который в настоящее время используется, в основном состоит из графитовой структуры высокой чистоты, которая используется для порошков с расплавленным расплавленным углеродом и кремния при сохранении температуры. В то время как графитовые материалы демонстрируют высокую специфическую прочность и модуль, превосходную тепловой сопротивление и устойчивости к коррозии, они также имеют заметные недостатки: они склонны к окислению в высокотемпературных кислородных средах, не могут хорошо противостоять аммиаку и обладать плохой устойчивостью к царапинам. Эти ограничения препятствуют росту монокристаллов из карбида кремния и производство эпитаксиальных вафель кремниевых карбидов, ограничивая разработку и практическое применение графитовых материалов. В результате высокотемпературные покрытия, такие как карбид тантала, набирают обороты.
Преимущества компонентов карбида с карбидом тантала
Использованиекарбид тантала (TAC) покрытияможет решать проблемы, связанные с дефектами края кристалла, и повысить качество роста кристаллов. Этот подход соответствует основной технической цели «расти быстрее, толще и дольше». Отраслевые исследования показывают, что графитовые графитовые графиты с карбином тантала могут достичь большего равномерного нагрева, обеспечивая превосходное управление процессом для роста односталлов SIC и значительно снизить вероятность поликристаллического образования по краям кристаллов SIC. Кроме того,Карбидовое покрытие танталапредлагает два основных преимущества:
1. Изменение дефектов SIC
Обычно существует три ключевые стратегии для контроля дефектов в монокристаллах SIC. Помимо оптимизации параметров роста и использования высококачественных исходных материалов (таких как порошок SIC Source), переход на графитовые тигны с карбидом тантала также могут способствовать лучшему качеству кристаллов.
2. Развитие жизни графитовых крестообразных
Стоимость кристаллов SIC осталась высокой; Графитные расходные материалы составляют приблизительно 30% этой стоимости. Увеличение срока службы компонентов графита имеет решающее значение для снижения затрат. Данные британской исследовательской группы предполагают, что карбидные покрытия тантала могут продлить срок службы компонентов графита на 30-50%. Основываясь на этой информации, простое замена традиционного графита на графит с карбидом тантала может снизить стоимость кристаллов SIC на 9-15%.
Semicorex предлагает высококачественноеТанталум карбид покрытКрагни, чувствительные и другие индивидуальные детали. Если у вас есть какие -либо запросы или вам нужны дополнительные данные, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами.
Контактный телефон # +86-13567891907
Электронная почта: sales@semicorex.com