Краткое введение в фиктивные вафли

Передовое производство полупроводников состоит из множества технологических этапов, включая осаждение тонких пленок, фотолитографию, травление, ионную имплантацию, химико-механическую полировку. Во время этого процесса даже незначительные дефекты процесса могут оказать пагубное влияние на производительность и надежность конечных полупроводниковых чипов. Таким образом, поддержание стабильности и последовательности процесса, а также проведение эффективного мониторинга оборудования является серьезной проблемой. Пластины-пустышки — важнейшие инструменты, помогающие решить эти проблемы.

Фиктивные пластины — это пластины, которые не содержат реальной схемы и не используются в конечном процессе производства чипов. Этивафлиэто могут быть совершенно новые тестовые пластины более низкого качества или восстановленные пластины. В отличие от дорогостоящих пластин, используемых для производства интегральных схем, они обычно используются для различных непроизводственных задач, которые необходимы для производства полупроводников.

Применение макетов вафель

1. Квалификация и настройка процесса

Пластины-пустышки обычно используются для испытаний перед такими ситуациями, чтобы гарантировать стабильность процесса и соответствие характеристик оборудования, например, перед вводом в эксплуатацию нового технологического оборудования, после технического обслуживания или замены компонентов существующего оборудования, а также во время разработки новых технологических рецептов. Проверка работоспособности оборудования и точная настройка параметров процесса могут быть успешно завершены путем анализа результатов обработки на макетных пластинах, что эффективно снижает потери готовых пластин и снижает производственные затраты предприятий.

2. Кондиционирование и прогрев оборудования.

Камерная среда многих полупроводниковых технологических процессов (например, оборудования для химического осаждения из паровой фазы (CVD), оборудования для физического осаждения из паровой фазы (PVD) и травильных машин) оказывает существенное влияние на результаты обработки. Например, состояние покрытия и распределение температуры на внутренних стенках камеры должны достичь стабильного состояния. Фиктивные пластины часто используются для кондиционирования технологических камер и стабилизации внутренней среды (например, температуры, химической атмосферы и состояния поверхности) камер, что эффективно предотвращает технологические отклонения или дефекты в первой партии пластин продукта, вызванные тем, что оборудование не работает в оптимальном состоянии.

3. Мониторинг частиц и контроль загрязнения

Производство полупроводников предъявляет чрезвычайно высокие требования к чистоте; даже малейшее загрязнение частицами может привести к выходу чипа из строя. Путем исследования частиц, прилипших к поверхности макетов пластин, подаваемых в оборудование, можно оценить чистоту оборудования. Таким образом, пластины продукта могут быть успешно защищены от загрязнения путем быстрого выявления возможных источников загрязнения и внедрения процедур очистки или обслуживания.

4. Заполнение слотов для обеспечения однородности партии.

Для достижения потока газа, распределения температуры и концентрации реагентов в технологической камере в периодическом технологическом оборудовании, таком как диффузионные печи, окислительные печи или резервуары для влажной очистки, обычно используется работа с полной нагрузкой. Пустые пластины используются для заполнения пустых слотов вафельного лодочки, в которых нет достаточного количества продуктных пластин, что позволяет уменьшить краевой эффект и обеспечить одинаковые условия обработки для всех продуктовых пластин, особенно для тех, которые расположены по краям вафельного лодочки.

5. Стабилизация процессов химико-механической полировки (ХМП).

Пустые пластины также можно использовать на этапе предварительной обработки процесса CMP для поддержания стабильности процесса. Предварительные испытания с использованием макетов пластин оптимизируют шероховатость и пористость полировальной пластины, сводят к минимуму неопределенности процесса во время фазы стабилизации запуска или переходной фазы перед остановкой, а также уменьшают царапины и дефекты пластины, вызванные ненормальной подачей суспензии и износом диафрагмы головки.

Semicorex предлагает экономически эффективныеSiC-фиктивные пластины. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Контактный телефон +86-13567891907.

Электронная почта: sales@semicorex.com