Краткое введение в графитовые пластины высокой чистоты

В высокотехнологичных областях производства, таких как полупроводники, фотоэлектрика и новая энергетика, существует незаменимый материал. Он имеет сверхвысокую чистоту, устойчив к экстремально высоким температурам и коррозии. Он широко применяется в основной термической области монокристаллических печей, одновременно обеспечивая точность процессов производства чипов. Этот высокопроизводительный материал представляет собой графитовую пластину высокой чистоты.

Высокая чистотаграфитПластины представляют собой пластинчатые углеродные материалы, изготовленные из высококачественного сырья, включая нефтяной кокс, пековый кокс или природный графит высокой чистоты, посредством ряда производственных процессов, таких как прокаливание, замешивание, формование, обжиг, высокотемпературная графитация (выше 2800 ℃) и очистка. Основным преимуществом графитовых пластин высокой чистоты является их исключительная чистота, а общее содержание примесей обычно контролируется на уровне ниже 10-50 частей на миллион, что означает, что примеси составляют не более 50 частей на миллион материала.

Почему так востребованы пластины из графита высокой чистоты?

Широкое применение графитовых пластин высокой чистоты обусловлено шестью их основными свойствами, каждое из которых идеально соответствует строгим требованиям высокотехнологичного производства.

1. Сверхвысокая чистота означает чрезвычайно низкое содержание золы и отсутствие улетучивания примесей при высоких температурах, что предотвращает загрязнение прецизионных производственных процессов, таких как производство полупроводниковых пластин.

2. Превосходная устойчивость к высоким температурам позволяет им стабильно работать при температуре до 3000 ℃ в инертной или вакуумной среде.

3. Отличная тепло- и электропроводность, коэффициент теплопроводности составляет примерно 120–150 Вт/(м·К) и электропроводность, близкая к 70% меди.

4.Надежная химическая стабильность, устойчивость к сильным кислотам, щелочам и сильноагрессивным средам, практически не реагирует на расплавленные металлы.

5. Высокая термическая стабильность, характеризующаяся низким коэффициентом теплового расширения, высокой термостойкостью и высокой точностью размеров.

6. Легкая обрабатываемость, подходит для различных сценариев применения.

Основные области применения графитовых пластин высокой чистоты

Применение графитовых пластин высокой чистоты уже давно проникло во все аспекты нашей жизни: от чипов мобильных телефонов и солнечных батарей до аэрокосмической техники и транспортных средств на новых источниках энергии.

1. Марка 3N (чистота 99,9%) для основных полей высокого класса.

Этот сорт экономически эффективен и отвечает обычным потребностям высокотехнологичного производства, широко используется в металлургии, вакуумных печах, термообработке, прецизионных литейных формах, обычных графитовых изделиях и химических антикоррозионных компонентах, таких как футеровка реакторов, пластины теплообменников и уплотнения.

2. Марка 4N (чистота 99,99%) для фотогальваники и новой энергетики.

Как наиболее широко используемый в настоящее время сорт, он применяется в основных компонентах тепловых полей фотоэлектрических моно/поликристаллических печей, включая нагревательные элементы, изоляционные крышки и направляющие цилиндры, несущие пластины для производства солнечных элементов, литиевые батареи, такие как анодные токосъемники и проводящие подложки, биполярные пластины топливных элементов и вспомогательные полупроводниковые детали.

3. Марка 5N (чистота 99,999%) для полупроводников и высококачественной электроники.

Производство полупроводниковых пластин (обогреватели, тигли, держатели для монокристаллических печей), процессы производства чипов (кольца фокусировки для травильных машин, лотки для оборудования для осаждения), тепловые поля для высококлассной электроники и оптическое покрытие. Он требует чрезвычайно высокого уровня чистоты и является одним из основных материалов для производства микросхем.

Помимо вышеуказанных применений, графитовые пластины высокой чистоты используются в прецизионных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая промышленность для изготовления сопел ракет и компонентов теплоизоляции авиационных двигателей, атомная промышленность для замедлителей нейтронов и стержней управления ядерных реакторов, электродов для электроэрозионной обработки и высокотемпературных радиаторов.