Основные методы дебондинга

С развитием обработки полупроводников и ростом спроса на электронные компоненты применение ультратонких пластин (толщиной менее 100 микрометров) становится все более важным. Однако при постоянном уменьшении толщины пластины становятся очень уязвимыми к поломке во время последующих процессов, таких как шлифование, травление и металлизация.

Технологии временного соединения и рассоединения обычно применяются для обеспечения стабильной работы и производительности полупроводниковых устройств. Ультратонкая пластина временно фиксируется на жесткой несущей подложке, а после обработки обратной стороны они разделяются. Этот процесс разделения известен как разрыв связи, который в основном включает термический разрыв, лазерный разрыв, химический разрыв и механический разрыв.

Термическое расслоение

Термическое расклеивание — это метод, при котором ультратонкие пластины отделяются от несущих подложек путем нагревания для размягчения и разложения связующего клея, тем самым теряя его клейкость. В основном его разделяют на термическое разложение и термическое разложение.

Термическое расклеивание слайдов обычно включает нагрев склеенных пластин до температуры их размягчения, которая колеблется примерно от 190°С до 220°С. При этой температуре связующий клей теряет свою клейкость, и ультратонкие пластины могут медленно отталкиваться или отслаиваться от несущих подложек под действием сдвигающей силы, прикладываемой такими устройствами, каквакуумные патроныдобиться плавного разделения. В процессе термического разложения склеенные пластины нагреваются до более высокой температуры, вызывая химическое разложение (разрыв молекулярной цепи) клея и полную потерю его адгезии. В результате склеенные пластины можно отделить естественным путем, без какого-либо механического воздействия.

Лазерная дебондинг

Лазерное дебондинг — это метод дебондинга, в котором используется лазерное облучение клеевого слоя склеенных пластин. Клеевой слой поглощает энергию лазера и выделяет тепло, вступая тем самым в фотолитическую реакцию. Этот подход позволяет отделять ультратонкие пластины от подложек-носителей при комнатной температуре или относительно низких температурах.

Однако важнейшим условием лазерного разрыва является то, что подложка-носитель должна быть прозрачна для используемой длины волны лазера. Таким образом, энергия лазера может успешно проникать в подложку-носитель и эффективно поглощаться материалом связующего слоя. По этой причине выбор длины волны лазера имеет решающее значение. Типичные длины волн включают 248 нм и 365 нм, которые должны соответствовать характеристикам оптического поглощения связующего материала.

Химическое разрушение

При химическом раскреплении склеенные пластины разделяются путем растворения связующего клеевого слоя специальным химическим растворителем. Этот процесс требует, чтобы молекулы растворителя проникали в клейкий слой, вызывая набухание, разрыв цепи и, в конечном итоге, растворение, что позволяет ультратонким пластинам и подложкам-носителям естественным образом разделяться. Следовательно, не требуется никакого дополнительного нагревательного оборудования или механической силы, обеспечиваемой вакуумными патронами, а химическое расслоение создает минимальную нагрузку на пластины.

В этом методе пластины-носители часто предварительно просверливаются, чтобы позволить растворителю полностью контактировать и растворить связующий слой. Толщина клея влияет на эффективность и равномерность проникновения и растворения растворителя. Растворимые клеи представляют собой в основном термопластичные или модифицированные материалы на основе полиимида, обычно наносимые методом центрифугирования.

Механическое расслоение

Механическое отделение отделяет ультратонкие пластины от временных несущих подложек исключительно путем применения контролируемой механической силы отслаивания, без нагрева, химических растворителей или лазеров. Этот процесс аналогичен снятию ленты, при котором пластина осторожно «приподнимается» посредством точной механической операции.

Semicorex предлагает высококачественныеSIC Пористые керамические патроны для снятия клея. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Контактный телефон +86-13567891907.

Электронная почта: sales@semicorex.com